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• 故障名稱：
  1. 電場*短路（啟動后二次電壓為0或飄逸電壓，二次電流達(dá)到阻尼值，接著跳閘）。

（1-1）原因分析：陰極線在振打力的沖擊下產(chǎn)生磨損，疲勞斷裂或在頻繁的電弧作用下產(chǎn)生電腐蝕而引起電場短路。

處理方法：停產(chǎn)更換或清除斷線，提高陰極線的制造和安全質(zhì)量。合理調(diào)整振打周期和控制特性，抑制電弧的發(fā)生。

（1-2）原因分析：固定陰極線的螺栓，螺母脫落而使陰極線與陽極板短路

       處理方法：停產(chǎn)更換或清除脫落的陰極線，提高對螺栓和螺母的焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。

（1-3）原因分析：陽極板受熱膨脹不暢，變形嚴(yán)重而引起陽極短路

      處理方法：停產(chǎn)檢查各陽極板排的膨脹間隙和變形情況，矯正變形極板，調(diào)整或切割不足的間隙。

（1-4）原因分析：灰斗滿灰或灰搭橋引起電場短路

      處理方法：按灰斗堵，棚灰故障處理方法處理

（1-5）原因分析：電場內(nèi)陰、陽極間有金屬或雜物，造成電場短路

      處理方法：停產(chǎn)查找清除異物

（1-6）原因分析：支撐絕緣子、絕緣套管、聚四氟乙烯擋灰板，陰極振打瓷軸等部件結(jié)露，積灰引起短路

       處理方法：按照高壓絕緣部件故障的處理方法處理。

二、故障名稱：

2、電場不*短路（啟動后升到定電壓值時，電場電壓突然為0或在較低電壓下頻繁閃絡(luò)或拉弧）

（2-1）原因分析：高壓絕緣部件絕緣性能下降，造成拉弧放電

      處理方法：按照高壓絕緣部件故障的處理方法處理

（2-2）原因分析：電場內(nèi)有棉絲、焊條、木屑、鋼構(gòu)、灰塊等異物存在

      處理方法：停產(chǎn)查找清除異物

（2-3）原因分析：陰極線下部脫開或斷線搖擺

    處理方法：停產(chǎn)清除或更換陰極線，提高陰極線的制造和安裝質(zhì)量

（2-4）原因分析：灰斗滿灰或陰、陽極積灰嚴(yán)重使在陰陽極之間搭成灰橋

    處理方法：按灰斗堵灰和陰陽極振打故障處理方法消除灰斗滿灰和板、線積灰故障

（2-5）原因分析：陰極和陽極未接觸，但間距已經(jīng)非常小

    處理方法：在電除塵器外部運(yùn)用電焊機(jī)向短路出通一大電流使搭接物過熱熔斷而脫落，從而消除短路

三、故障名稱：

3、電場異極距變短

（3-1）原因分析：陽極板排定位焊接及定位擋板焊接強(qiáng)度不夠，造成脫焊移位，定位銷軸斷裂，造成偏移

     處理方法：將陽極板排重新定位，加強(qiáng)陽極板排定位及定位擋板焊接質(zhì)量，更換斷裂的定位銷軸

（3-2）原因分析：陽極板熱膨脹不暢造成電場異極距縮短

     處理方法：停產(chǎn)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)膨脹間隙不足時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場切割，確保各排板的膨脹間隙符合設(shè)計(jì)要求

（3-3）原因分析：陰極線松動、熱膨脹受阻而彎曲變形

      處理方法：停產(chǎn)更換或清除已松動或變形的極線

（3-4）原因分析：固定陰極小框架的螺栓強(qiáng)度或焊接強(qiáng)度不夠，造成小框架松動移位

      處理方法：停產(chǎn)檢修，對松動的小框架進(jìn)行補(bǔ)焊，并加強(qiáng)焊接強(qiáng)度

（3-5）原因分析：陰、陽極振打軸移位，發(fā)生嚴(yán)重的偏心振打，致使陽極板排和陰極小框架扭曲變形

     處理方法：停機(jī)檢修振打故障，校正偏心錘頭

（3-6）原因分析：極板、極線積灰嚴(yán)重

     處理方法：消除陰、陽極振打系統(tǒng)故障或重新調(diào)整振打周期

四、故障名稱：

4、電場內(nèi)火花放電頻繁

（4-1）原因分析：電場內(nèi)異極距晃動變化

      處理方法：按電場異極距變短故障處理

（4-2）原因分析：高壓供電控制特性未調(diào)整好

      處理方法：重新調(diào)整高壓供電控制特性

（4-3）原因分析：前級電場的振打周期太短

      處理方法：重新調(diào)整振打周期

（4-4）原因分析：整流變壓器抽頭調(diào)整不當(dāng)

      處理方法：調(diào)整整流變壓器抽頭

（4-5）原因分析：運(yùn)行工況發(fā)生變化，煙塵條件波動大

     處理方法：通知運(yùn)行人員，改變運(yùn)行條件

以上電除塵器常見故障及排除方法系本公司多年來積累、收集，整理的實(shí)用方法，以供大家參考。